鶴壁科達(dá)儀器儀表公司的顎式破碎機(jī)，適用于中碎、細(xì)碎煤塊或其他堅(jiān)硬物料。如：煤、煤矸石、焦炭、石硫鐵礦、磷礦石等。主要供煤炭、礦山、冶金及化工等部門實(shí)驗(yàn)室使用。以下為客戶介紹一下安裝及使用注意事項(xiàng)：
1.安裝
⑴機(jī)器應(yīng)水平安裝在混凝土地基上，并用地腳螺栓、螺母緊固；最好在機(jī)底和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木板或其他緩振材料，以減少振動和噪音。
⑵連接電動機(jī)電源線時，注意電源相線，使電動機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)器標(biāo)注的膠帶輪旋轉(zhuǎn)方向一致。電動機(jī)外殼應(yīng)保持接地。
2.使用前檢查與調(diào)整
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固。
⑵檢查傳動膠帶是否完好，松緊是否合適，膠帶和膠帶輪上是否有油污。如有破損應(yīng)及時更換，張緊度不和適應(yīng)與調(diào)節(jié)，有油污應(yīng)擦凈。
張緊度調(diào)節(jié)方法：打開膠帶罩，擰松電機(jī)固定螺絲，向后（前）移動電機(jī)，張緊（放松）膠帶。膠帶張緊度以用手指用力按壓膠帶中部、其撓曲度在15-20mm為宜。調(diào)節(jié)完后，固緊電機(jī)，罩上膠帶罩。
⑶檢查防護(hù)裝置受否處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即清除。
⑷檢查軸承的潤滑是否良好，傳動件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。
⑸檢查給料斗，破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有應(yīng)清除干凈。
⑹檢查排料口的寬度（兩顎板間的間隙）是否符合要求，不符合要求應(yīng)按以下步驟予以調(diào)節(jié)：①首先檢查兩塊顎板的安裝是否正確，正確安裝是一個顎板的齒峰應(yīng)于另一顎板的齒谷相對；②調(diào)整固定顎板仰角，使其與垂線夾角在0°-10°為宜，絕不能出現(xiàn)負(fù)角；③調(diào)整動顎板至排料口寬度符合要求。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴經(jīng)檢查，機(jī)器部件和傳動部分一切正常后，啟動機(jī)器進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，膠帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否也標(biāo)志方向一致，是否有異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，檢查原因并予排除。
⑶空運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，停機(jī)，檢查電動機(jī)、各軸承部位溫升，如超過65℃應(yīng)查明原因并予排除。
